盐城导流型换热器化学清洗丨吸收塔清洗

公司名称:安徽大禹清洗有限公司 具体地点:安徽专业从事各种工业设备清洗除垢服务，20年施工经验 微信号:18805523818 联系人:范经理--全国施工中--快速上门 安徽大禹清洗有限公司对于锅炉的清洗采用化学清洗方式，主要通过化学清洗药剂与锅炉水垢、腐蚀产物、沉淀物等产生化学反应，达到清洗溶解除垢的目的。锅炉经清洗后，有效提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行。 化学清洗是依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。 真空锅炉化学清洗除垢 在工业生产中，真空锅炉的主要作用是提供蒸汽，用来满足工业生产的需要。由于工业生产的特殊性，真空炉运行时间较长，在此期间内就会积累大量的污垢和水蒸气等杂质，如果不进行清洗处理，这些杂质就会堵塞水循环管道、凝结水管路等，从而降低蒸汽产量。同时这种设备也对人体健康产生了一定影响。那么如何对这些杂质进行有效地清洗呢？我公司采用化学药剂直接在锅炉内加料或分解、溶解污垢和水蒸气等物质，对污垢和水蒸气进行清除效果显著，是一种环保节能清洗除垢机械设备。 1、真空炉运行特点 真空炉主要由真空装置、炉体和锅筒等部分组成。真空装置中的冷凝器，也就是冷凝器中的热水或蒸汽通过水冷壁管进入真空炉，从炉体上的真空管引出经炉盖上的排气孔排出。当系统中有一定数量的热水或蒸汽进入时，在这些热水或蒸汽的作用下，通过冷凝器、排气孔、集热器等的过滤网流进真空炉中的热水或蒸汽中；当系统中有一定数量的冷水或者蒸汽进入真空炉时，在真空炉内循环流动了大量的蒸汽进入冷凝器和集热器中之后，这些热水或蒸汽经过管道时所携带的水蒸汽在高温蒸汽刺激下产生水蒸汽和凝结水并通过水冷壁管进入冷却器中再次凝结形成的水蒸气，这些凝结水蒸气就是所谓的油污，与锅炉内壁上的污垢具有相似的性质；当其进入锅炉内后会对空气造成一定程度的污染：高温高压会使空气中存在少量水蒸气而形成大量灰尘；高温高压及微小颗粒会损伤锅炉结焦管道中管壁等。由于没有水溶性或有腐蚀性气体进入水中，因此系统内不会产生水垢和结焦现象。 2、清洗效果 在不采用任何化学清洗设备的情况下，使用本公司提供的专用清洗真空炉系统，经20天的运行测试，该系统的清洗效果与不采用除垢剂相比明显提高。主要表现为:1)在清洗过程中，未发生任何废液污染环境现象;2)减少真空炉系统水循环次数以及真空炉系统的水压消耗;3)增加真空炉系统蒸汽产量;4)提高使用效率;5)节约蒸汽消耗。目前国内部分企业由于缺乏对锅炉进行合理有效的清洗，造成了锅炉超负荷工作，缩短了真空炉的使用寿命。在使用本公司专用清洗剂后，真空炉系统运行正常并连续运转了6个月以后，其蒸发量和回收率均达到了设计值与预期值之间关系，达到了预期目的。 3、清洗原理 该清洗工艺采用一种新型的电化学除垢原理，当用强碱性的化学药剂清洁介质（如石灰）产生的水垢时，由于它的反应性好，同时产生大量的腐蚀性物质，对介质和金属材料无腐蚀性，不会对设备造成损伤，可以直接对其进行处理，因此成为一种高效节能的清洗方法。电化学清洗工艺原理：当使用强碱性的化学药剂时，当介质中含有腐蚀性酸和碱时，会发生化学反应产生大量蒸汽以及水蒸气，当介质中含有大量的腐蚀性酸时，会发生化学反应生成具有腐蚀性的物质；当介质中含有少量的水蒸气时，水蒸气会与有机酸反应生成水溶性有机酸或碱性有机酸，这种强腐蚀性物质与金属材料发生强烈剥离作用，从而使设备的表面形成一层水膜。电化学除垢工艺过程：当介质中含有酸性金属或碱性物质时，会与酸性物质发生化学反应生成具有腐蚀性的酸和碱性物质。当含氯的化学品使用不当时也会产生腐蚀和破坏作用。所以必须将酸碱对设备腐蚀作用降到 低限度。在强酸性介质作用下可以发生化学反应性酸和碱盐物质。 4、清洗费用及清理时间： 由于清洗时只需将清洗液注入真空锅炉内部，在进行化学作用之后迅速排出容器内就可解决锅炉所有问题，清洗费用与时间成正比。清洗后的真空锅炉体积减小一倍以上。根据我公司多年的生产经验，该设备为循环水加热系统，可以进行循环清洁处理。该设备运行10年来无一因化学清洗剂中毒或溶解不完全而造成事故，运行效果良好。本公司专业针对真空炉设备清洗服务提供整套的清洗技术支持，在生产销售过程中严格遵循“客户至上、安全可靠、价优服务”的原则，我公司也是全国 大的大型设备及管道清洗服务单位。 板式换热器清洗 板式换热器的换热表面清洗主要是针对管式换热器。但随着流体设备清洗技术的不断发展，出现了管板之间、板距之间、管束与流体通道之间的清洗问题，主要是管内清洗液成分复杂，不易清除。在生产实践中发现，板式换热器也存在较多的管束和板距方面的问题，严重影响了设备正常工作。为此，我们对这种状况进行了分析和研究，希望能对该行业在操作中提供一些参考